+7 (499) 938 42 63  Москва

+7 (812) 467 32 84  Санкт-Петербург

8 (800) 350 10 92  Остальные регионы

Бесплатная юридическая консультация!

Не нашли ответ на свой вопрос?

Проконсультируйтесь с юристом бесплатно!

Это быстрее, чем искать.

Ответ юриста уже в течение 10 минут

Закрыть
Кратко и ясно сформулируйте суть вопроса.
Пример: "Как открыть ООО?",
"Не выплачивает страховая, что делать?"
Запрещено писать ЗАГЛАВНЫМИ БУКВАМИ
Сформлируйте ваш вопрос как можно точнее и подробнее.
Чем больше информации - тем точнее будет ответ.
  • img

    Конфиденциальность

    Ваши персональные данные нигде не публикуются. Передача информации защищена сертификатом SSL.
  • img

    Быстро и удобно

    С нами вы сэкономите массу времени, ведь мы отобрали лучших юристов в каждом из городов России.

Спасибо, наш юрист свяжется с вами по телефону в ближайщее время. Также ваш вопрос будет опубликован на сайте после модерации.

Должностные обязанности электрогазосварщика 5 разряда


Должность: Электрогазосварщик 5-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

    Подчиненность:
  • Электрогазосварщик 5-го разряда непосредственно подчиняется .
  • Электрогазосварщик 5-го разряда выполняет указания .
    (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

  • Электрогазосварщик 5-го разряда замещает.
  • Электрогазосварщика 5-го разряда замещает .

    Прием и освобождение от должности:
    Электрогазосварщик назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

  • 2. Требования к квалификации:
      Должен знать:
    • электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания
    • технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию
    • выбор технологической последовательности наложения сварных швов
    • влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

    3. Должностные обязанности:
    • Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением.
    • Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
    • Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов.
    • Кислородная резка металлов под водой.
    • Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
    • Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками.
    • Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях.
    • Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
    • Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
    • Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.
    • Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.
    • Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.
    стр. 1 Должностная инструкция Электрогазосварщик
    стр. 2 Должностная инструкция Электрогазосварщик

    4. Права

    • Электрогазосварщик имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
    • Электрогазосварщик имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
    • Электрогазосварщик имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
    • Электрогазосварщик имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
    • Электрогазосварщик имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
    • Электрогазосварщик имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
    • Электрогазосварщик имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
    • Электрогазосварщик имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
    5. Ответственность
    • Электрогазосварщик несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
    • Электрогазосварщик несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
    • При переходе на другую работу или освобождении от должности Электрогазосварщик ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
    • Электрогазосварщик несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Электрогазосварщик несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Электрогазосварщик несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
    • Электрогазосварщик несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

    Руководитель структурного
    подразделения:

    Начальник юридического отдела:

    Должностная инструкция электросварщика ручной сварки 5-го разряда

    (название учреждения, организации)

    «___» ______________ 200_ г.

    ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ЭЛЕКТРОСВАРЩИКА РУЧНОЙ СВАРКИ 5-ГО РАЗРЯДА

    I. Общие положения

    Электросварщик ручной сварки 5-го разряда непосредственно подчинен _________________. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда выполняет указания _________________. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда замещает _________________. Электросварщика ручной сварки 5-го разряда замещает _________________. Электросварщик ручной сварки назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения. Должен знать:
    — электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин;
    — технологические свойства свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию;
    — технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
    — выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;
    — способы контроля и испытания ответственных сварных швов;
    — правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций. _________________________________________________________________. _________________________________________________________________.

    II. Должностные обязанности

    Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручная дуговая кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей и узлов. _________________________________________________________________. _________________________________________________________________.

    III. Права


    Электросварщик ручной сварки имеет право:

    давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников. взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями. выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой. _________________________________________________________________. _________________________________________________________________.

    IV. Ответственность


    Электросварщик ручной сварки несет ответственность за:

    ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Украины. нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия. При переходе на другую работу или освобождении от должности Электросварщик ручной сварки ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю. правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины. причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины. соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности. _________________________________________________________________. _________________________________________________________________.

    Руководитель
    структурного подразделения:

    Электрогазосварщик

    § 45. Электрогазосварщик 2-го разряда

    Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положении сварного шва металлом, а также простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных и плазморезательных машинах. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов и соединений под сварку. Зачистка швов после сварки и резки. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитных газах. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых чертежей. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.

    Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемы прихватки; формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту.

    Примеры работ

    1. Баки трансформаторов — подводка стенок под автоматическую сварку.

    2. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций — приварка усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец.

    3. Башмаки леерных стоек — резка на корабле.

    4. Балки прокатные — наварка точек, захватывающих полос по разметке.

    5. Бойки и шаблоны паровых молотов — наплавление.

    6. Болты буксовые, колончатые и центровые — наплавление мест выработки.

    7. Детали каркасов бортового тента — прихватка и обварка.

    8. Детали металлические контейнеров — горячая правка.

    9. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов — приварка ребер.

    10. Жеребейки — сварка.

    11. Заклепки — резка головок.

    12. Каркасы и детали тормозных площадок грузовых вагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов — сварка.

    13. Кожухи и ограждения, слабонагруженные узлы сельскохозяйственных машин — сварка.

    14. Кожухи масляных насосов и фильтров автомобилей — наплавка раковин в отливках.

    15. Кронштейны жатки, валики тормозного управления — сварка.

    16. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля — наплавка трещин.

    17. Кронштейны для крепления горношахтного оборудования — сварка.

    18. Кронштейны подрамников автосамосвалов — сварка.

    19. Крышки желобов подвагонного освещения — сварка.

    20. Листы угловые внутреннего и наружного обшива трамвая — заварка надрезов.

    21. Лом стальной для шихты — резка.

    22. Накладки и подкладки рессорные — сварка.

    23. Опоки мелкие — приварка ушек.

    24. Опоки стальные мелких размеров — сварка ушек.

    25. Отливки стальные и чугунные мелкие — устранение раковин на необрабатываемых местах плавкой.

    26. Поддоны к станкам — сварка.

    27. Прибыли и летники на стальных отливках толщиной до 300 мм — резка.

    28. Рамы баков трансформаторов — сварка.

    29. Рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические — сварка.

    30. Трубы приемные — наплавление предохранительных сеток.

    31. Усилители крыльев автомобилей — сварка.

    32. Фиксаторы гидравлические механизмов автосамосвалов — сварка.

    33. Фундаменты неответственные, мелкие узлы из малоуглеродистых и низколегированных сталей — полуавтоматическая сварка на стеллаже.

    § 46. Электрогазосварщик 3-го разряда

    Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного. Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машины. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.

    Должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.

    Примеры работ

    1. Арматура из оловянных бронз и кремнистой латуни под пробное давление до 1,6 МПа (15,5 атм.) — наплавление дефектов.

    2. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила — сварка.

    3. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов — сварка.

    4. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава — вырезка по разметке вручную.

    5. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны — сварка.

    6. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей — заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок.

    7. Валы электрических машин — наплавление шеек.

    8. Глушители — сварка.

    9. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) — сварка.

    10. Детали автомобиля (горловина маслонагревателя, картер коробки, крышка картера) — наплавление дефектов.

    11. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм — вырезка вручную по разметке.

    12. Детали каркаса кузова грузовых вагонов — сварка.

    13. Детали кулисного механизма — наплавление отверстий.

    14. Диски тормозные бронзовые — наплавление раковин.

    15. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки — резка без скоса.

    16. Каркасы для щитов и пультов управления — сварка.

    17. Катки опорные — сварка.

    18. Кожухи в сборе, котлы обогрева — сварка.

    19. Кожухи эластичных муфт — сварка.

    20. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста — подварка.

    21. Конструкции, узлы, детали под артустановки — сварка.

    22. Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры — сварка.

    23. Краны грузоподъемные — наплавление скатов.

    24. Кузова автосамосвалов — сварка.

    25. Мосты задние автомобилей — наплавка раковин в отливках.

    26. Облицовка радиатора автомобиля — заварка трещин.

    27. Поплавки регулятора уровня (арматура) — сварка.

    28. Проекторы — приварка к корпусу корабля.

    29. Прибыли, литники у отливок сложной конфигурации толщиной свыше 300 мм — резка.

    30. Рамки дышел паровоза — наплавка.

    31. Рамки профильные окна кабины водителя — сварка.

    32. Рамы пантографов — сварка.

    33. Рамы тепловоза — приварка кондукторов, листов настила, деталей.

    34. Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава — сварка.

    35. Резцы фасонные и штампы простые — сварка.

    36. Сальники валов переборочные — наплавление корпуса и нажимной втулки.

    37. Станины станков малых размеров — сварка.

    38. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов — сварка.

    39. Ступицы заднего колеса, задний мост и другие детали автомобиля — пайка ковкого чугуна.

    40. Стыки и пазы секций, перегородок палуб, выгородок — автоматическая сварка на стеллаже.

    41. Трубы вентиляционные — сварка.

    42. Трубы газовыхлопные медные — сварка.

    43. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали — сварка.

    44. Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей — сварка.

    45. Трубы общего назначения — резка скоса кромок.

    46. Трубы тормозной магистрали — сварка.

    47. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) — сварка.

    48. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка в цеховых условиях.

    49. Цистерны автомобильные — автоматическая сварка.

    50. Шары газификаторов латунные (открытые) — наплавление.

    51. Шестерни — наплавление зубьев.

    § 47. Электрогазосварщик 4-го разряда

    Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке. Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций из чугуна. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

    Должен знать: устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; основы электротехники в пределах выполняемой работы; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.

    Примеры работ

    1. Аппаратура, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления, — сварка.

    2. Аппаратура и сосуды для химических и нефтехимических производств: резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. — вырезка отверстий со скосом кромок.

    3. Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) — наплавление дефектов.

    4. Баки трансформаторов — приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.

    5. Баллеры руля, кронштейны гребных валов — наплавление.

    6. Блоки цилиндров двигателей автомобилей — наплавление раковин в отливках.

    7. Валы коленчатые — наплавка шеек.

    8. Вкладыши бронзовые и латунные — наплавка на стальные подшипники.

    9. Гарнитура и корпуса горелок котлов — сварка.

    10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов — газоэлектрическая резка со скосом кромок.

    11. Детали из чугуна — сварка, наплавление с подогревом и без подогрева.

    12. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм — резка вручную по разметке.

    13. Детали и узлы из цветных металлов — сварка с последующим испытанием под давлением.

    14. Замедлители вагонные — сварка и наплавление узлов в эксплуатационных условиях.

    15. Зубья чугунные шестерен — наплавление.

    16. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) — наварка латунью или силумином.

    17. Изделия чугунные крупные: рамы, шкивы, маховики, шестерни — наплавление раковин и трещин.

    18. Камеры рабочих колес гидравлических турбин — сварка и наплавление.

    19. Конструкции доменных печей (кожухи, воздухоподогреватели, газопроводы) — резка со скосом кромок.

    20. Каркасы промышленных печей и котлов — сварка.

    21. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов — сварка.

    22. Картеры моторов нижние — сварка.

    23. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди — сварка и приварка перемычек.

    24. Коллекторы газовыхлопные и трубы — сварка.

    25. Кольца регулирующие гидравлических турбин — сварка и наплавление.

    26. Корпуса и мосты ведущих колес жатки — сварка.

    27. Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров — наплавление трещин.

    28. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм — сварка.

    30. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей — наплавление.

    31. Крепление и опоры для трубопроводов — сварка.

    32. Кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза — сварка.

    33. Листы больших толщин (броня) — сварка.

    34. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные — сварка в цеховых условиях.

    35. Мебель из алюминия — сварка.

    36. Плиты фундаментальные крупные электрических машин — сварка.

    37. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов — сварка.

    38. Подогреватели — сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.

    39. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые — наплавление по рамке и наплавление трещин.

    40. Поршни пневматических молотов — наплавление раковин и трещин.

    41. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров — сварка.

    42. Рамки золотниковые, маятники — сварка.

    43. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов — сварка.

    44. Рамы транспортеров — сварка.

    45. Резервуары воздушные троллейбусов — сварка.

    46. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб. м — сварка.

    47. Рельсовые стыковые соединения — приварка в эксплуатационных условиях.

    48. Рельсы и сборные крестовины — наплавление концов.

    49. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства — пайка концов серебряным припоем.

    50. Станины дробилок — сварка.

    51. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые — сварка.

    52. Станины крупных станков чугунные — сварка.

    53. Станины рабочих клетей прокатных станов — наплавление.

    54. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением — сварка.

    55. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом — наплавление.

    56. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. — горячая правка.

    57. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка на монтаже.

    58. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка в цеховых условиях.

    59. Трубы бурильные — приварка муфт.

    60. Трубопроводы технологические 5 категории — сварка.

    61. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы — сварка.

    62. Фрезы и штампы сложные — сварка и наплавление быстрореза и твердого сплава.

    63. Холодильники латунные — сварка швов под гидроиспытания при давлении до 2,5 МПа (24,2 атм.).

    64. Цилиндры блоков автомашин — наплавление раковин.

    65. Цистерны автомобильные — сварка.

    66. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов — сварка.

    § 48. Электрогазосварщик 5-го разряда

    Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

    Должен знать: электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

    Примеры работ

    1. Амбразуры доменных печей — наплавка раковин и трещин.

    2. Аппаратура и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления, — сварка.

    3. Арматура мартеновских печей — сварка при ремонте действующего оборудования.

    4. Арматура несущих железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и т.п.) — сварка.

    5. Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз и кремнистой латуни — наплавка под пробное давление свыше 5,0 МПа (48,4 атм.).

    6. Баки уникальных мощных трансформаторов — сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками.

    7. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры — сварка.

    8. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т — сварка.

    9. Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов — сварка.

    10. Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме, — сварка.

    11. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.

    12. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.п.) — сварка.

    13. Блоки цилиндров и водяные коллекторы изделий — сварка.

    14. Валы коленчатые крупные — сварка.

    15. Ванны свинцовые — сварка.

    16. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка в цеховых условиях.

    17. Газонефтепродуктопроводы — сварка на стеллаже.

    18. Детали газосварочной аппаратуры — пайка серебряными припоями.

    19. Детали особо ответственных машин и механизмов (аппараты засыпные доменных печей, винты гребные, лопасти турбин, валки прокатных станов и т.п.) — наплавление специальными, твердыми, износостойкими и коррозионно-стойкими материалами.

    20. Детали сложной конфигурации ответственных конструкций — резка с разделкой кромок под сварку без дополнительной механической обработки.

    21. Днища шаровые и сферические — вырезка косых отверстий без последующей механической обработки.

    22. Детали ответственных машин, механизмов и конструкций кованых, штампованных и литых (винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей и т.п.) — наплавление дефектов.

    23. Змеевики из красной меди — сварка.

    24. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах, — сварка.

    25. Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) — внутреннее наплавление.

    26. Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и рентгенографию — сварка.

    27. Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и т.п. — сварка.

    28. Компенсаторы сильфонного типа из нержавеющих сталей — пайка.

    29. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка в стационарных условиях.

    30. Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов — сварка.

    31. Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов — сварка.

    32. Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные — наплавление дефектов.

    33. Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм — сварка.

    35. Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлических турбин — сварка.

    36. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные — сварка при монтаже.

    37. Основания из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и трехдизельные приводы — сварка.

    38. Отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные — наплавление раковин и трещин.

    39. Плиты опорные шагающих экскаваторов — сварка.

    40. Пресс-формы сложные — подварка в труднодоступных местах.

    41. Рамы и узлы автомобилей и дизелей — сварка.

    42. Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов — сварка.

    43. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 и менее 5000 куб. м — сварка на монтаже.

    44. Роторы электрических машин — сварка короткозамкнутых колец, стержней, наплавление.

    45. Станины сложные, фартуки крупных токарных станков — сварка, наплавление трещин.

    46. Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций — сварка.

    47. Трубки импульсные системы КИП и автоматики — сварка.

    48. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.

    49. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка на монтаже.

    50. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления — сварка при монтаже и в цеховых условиях.

    51. Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды III и IV категорий — сварка.

    52. Трубы свинцовые — сварка.

    53. Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов — сварка.

    54. Холодильники латунные — сварка швов под гидроиспытание под давлением свыше 2,5 МПа (24,2 атм.).

    55. Цилиндры двигателей — наплавление внутренних и наружных рубашек.

    56. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов — сварка.

    § 49. Электрогазосварщик 6-го разряда

    Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

    Должен знать: разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основы по металлографии сварных швов.

    Примеры работ

    1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов — сварка.

    2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше — сварка.

    3. Барабаны котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.

    4. Блоки разделения воздуха кислородных цехов — сварка деталей из цветных металлов.

    5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка при монтаже.

    6. Газонефтепродуктопроводы магистральные — сварка на монтаже.

    7. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.), — сварка.

    8. Емкости и покрытия сферические и каплевидные — сварка.

    9. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные — сварка.

    10. Замки бурильных труб и муфт — сварка двойным швом.

    11. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок — приварка лопастей и лопаток.

    12. Колонны синтеза аммиака — сварка.

    13. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.

    14. Конструкция радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при монтаже.

    15. Конструкции из маломагнитных сталей — сварка.

    16. Коробки паровых турбин — сварка и наплавленне раковин.

    17. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.

    18. Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов — сварка.

    19. Котлы паровые — правка донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.

    20. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники — сварка.

    21. Лопатки роторов и статоры турбин — пайка.

    22. Нефте- и газопроводы — сварка при ликвидации разрывов.

    23. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заполнения — сварка.

    24. Проводки импульсных турбин и котлов — сварка.

    25. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов — сварка.

    26. Стержни арматуры железобетонных конструкций разъемных форм — сварка.

    27. Строения пролетные металлических и железобетонных мостов — сварка.

    28. Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.

    29. Трубопроводы напорные, камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций — сварка.

    30. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка при монтаже.

    31. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды I и II категорий — сварка.

    Комментарии к профессии

    Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Электрогазосварщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция электрогазосварщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

    Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

    Функции электрогазосварщика 5 разряда

    Должностная инструкция электрогазосварщика 5-го разряда

    Ошибка 404 страница не существует

    РЩИКА 5-ГО РАЗРЯДА I. Общие положения

    1. Электрогазосварщик 5-го разряда непосредственно подчинен .
    2. Электрогазосварщик 5-го разряда выполняет указания .
    3. Электрогазосварщик 5-го разряда замещает .
    4. Электрогазосварщика 5-го разряда замещает .
    5. Электрогазосварщик назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
    6. Должен знать:- электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания;- технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию;- выбор технологической последовательности наложения сварных швов;- влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.
    7. .
    8. .

    Должностная инструкция сварщика 5 разряда

    Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.Должен знать: электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.Примеры работ1. Амбразуры доменных печей — наплавка раковин и трещин.2.

    Аппаратура и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления, — сварка.3. Арматура мартеновских печей — сварка при ремонте действующего оборудования.4.

    Арматура несущих железобетонных конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и т.п.) — сварка.5.

    Сварщик 5 разряда

    Электрогазосварщик 5-го разряда несет ответственность: — за неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ; — за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ; — за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ. Должностная инструкция разработана в соответствии с .
    (наименование, номер и дата документа) Руководитель структурного подразделения (инициалы, фамилия) (подпись) » » 20 г. Согласовано: Начальник юридического отдела (инициалы, фамилия) (подпись) » » 20 г.

    Электрогазосварщик

    • Сварщик 5 разряда считается рабочим;
    • Специалист должен иметь все необходимые знания о нюансах работы техники, с которой приходится сталкиваться, куда входит сварочный трансформатор, автоматические и полуавтоматические аппараты, кислородные резаки и прочее;
    • Работник несет ответственность за все выполняемые им виды работ;
    • Специалист должен выполнять приказы руководства, касающиеся его прямых обязанностей;
    • Необходимо знание устава и его соблюдения, выполнять правила и нормы охраны труда, следовать нормативно-правовым актам;
    • Рабочий подчиняется только непосредственному начальнику.

    Должностные инструкции сварщика полуавтоматической сварки совпадает со стандартной типовой, так как в любом случае при 5 разряде специалист должен знать схемы и особенности работы всех аппаратов, с которыми ведется работа.
    Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Раздел «Сварочные работы» § 48. Электрогазосварщик 5-й разряд Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой.

    Функции электрогазосварщика 5 разряда

    Электрогазосварщик 5-го разрядаПодразделение: 1. Общие положения:

    • Подчиненность:
    • Электрогазосварщик 5-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
    • Электрогазосварщик 5-го разряда выполняет указания …………………………………………….
    • (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя). Замещение:
    • Электрогазосварщик 5-го разряда замещает………………………………………………………………………
    • Электрогазосварщика 5-го разряда замещает …………………………………………………………………….
    • Прием и освобождение от должности:Электрогазосварщик назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

    Статья написана по материалам сайтов: pandia.ru, bizlog.ru, sv-groups.ru.

    «